物料的細度要求越來越高，砂磨機的使用也愈來愈普遍，而市場上的研磨介質也多，如何選擇一種適合自身出產工藝和前提的研磨介質，下面就以下幾方面作簡樸的闡明。

1. 研磨介質的密度

  密度在文件中是以比重(真比重)和散重(假比重)來暗示，各類氧化物的分子量和百分構成決定了研磨的密度，凡是環境下，比重越大的研磨珠，沖量越大，研磨效率越高，而對砂磨機的內缸、分離盤等磨損相對比力大，以是漿料的粘度和流量的共同成為關健。低密度研磨珠適合低粘度的漿料，高密度的研磨珠適合高粘度的漿料。

2. 研磨介質的硬度

  莫氏硬度(Mohs)和維氏硬度(Vickers)為常用的指標，硬度越高的研磨珠，珠子的磨耗率并不代表越低。

3. 研磨介質的粒徑

  研磨珠的巨細決定了研磨珠和物料，粒徑小的珠子在溝通的容積下打仗點越多，理論上研磨效率也越高;另一方面，在研磨初試顆粒比力大的物料時，比方對于100微米的漿料，D=1mm的珠子未必勝用，緣故原由是小珠子的沖量達不到充實研磨分離的能量，此時應接納粒徑較大的珠子。